L’étau pneumatique Nextas Tech est conçu pour un bridage répétable dans des cellules d’usinage automatisées et en production par lots. Son système pneumatique-hydraulique amplifié fournit une force stable tout en gardant le chargement et le déchargement simples pour la robotique.
Nous dimensionnons le bon modèle d’étau pneumatique ou hydraulique selon votre force de serrage, l’encombrement de la pièce et vos besoins de cadence de production.
Indiquez le modèle de machine CNC, la pression d’air disponible (généralement 0,5–0,8 MPa), le nombre d’orifices d’air sur la table et s’il s’agit d’une application VMC, HMC ou tour.
Partagez la forme de la pièce (ronde, carrée, irrégulière), la matière et la dureté, la largeur de mors requise (P75/P110/P150) et la force de serrage nécessaire pour résister aux efforts de coupe.
Précisez votre temps de cycle visé par pièce, la taille de lot, si l’actionnement pneumatique ou hydraulique est préféré, et tout montage d’étaux en batterie ou plan d’automatisation.
| Paramètre | Spécification (Modèle: NPV-160) |
|---|---|
| Largeur des mors | 160 mm |
| Ouverture maximale | 300 mm |
| Force de serrage (à 6 bar) | 4 000 kgf |
| Répétabilité | ≤ 0,01 mm |
| Actionnement | Pneumatique (Amplificateur Pneumo-Hydraulique) |
| Pression d'air recommandée | 5 - 7 bar |
| Matériau du corps | Fonte ductile haute résistance FCD60 |
| Poids | 65 kg |
Pour choisir un étau pneumatique pour CNC, ne vous limitez pas à la largeur, à l’ouverture et à la force de serrage à 6 bar. Voici comment chaque donnée impacte la production: répétabilité, sécurité process et maintien de pièce en cellule robotisée.
| Caractéristique | Pourquoi c’est important | Contrôle pratique |
|---|---|---|
| Largeur de mors & ouverture max. | Détermine l’enveloppe pièce et l’espace de préhension en chargement robot. | Validez le brut le plus grand + dégagement du préhenseur; confirmez avec votre jeu de mors. |
| Force de serrage (à 6 bar) | Limite les vibrations en ébauche, poches profondes et coupes interrompues. | Adaptez à votre stratégie de coupe; prévoyez une marge (lubrification, empilement d’outillage). |
| Répétabilité (≤0,01 mm) | Indispensable pour re-serrage, palettes et opérations multiples. | Vérifiez l’assise des mors, les clavettes et la tolérance aux copeaux. |
| Amplification pneumo-hydraulique | Rapidité pneumatique + verrouillage hydraulique pour force stable en cycle long. | Clarifiez maintenance (joints/huile) et possibilité d’un signal “serré-OK”. |
| Rigidité (FCD60) | Moins de flexion des mors = meilleure concentricité et état de surface. | Contrôlez planéité de base, précision des rainures et capacité de la table. |
| Plage de pression (5–7 bar) | Une régulation stable évite la dérive – critique en production automatisée. | Prévoir FRL + manomètre; ajouter un pressostat pour sécuriser la cellule. |
Le cœur de l'étau pneumatique Nextas Tech réside dans sa technologie innovante de conversion "pneumatique vers hydraulique". L'air comprimé pousse un piston de grande surface, qui pressurise une chambre hydraulique de petite surface. Selon le principe de Pascal, cela amplifie la pression de l'air plusieurs dizaines de fois, générant une force de serrage hydraulique puissante. Cette conception combine la réponse rapide du pneumatique avec le verrouillage puissant de l'hydraulique, fonctionnant avec une simple source d'air standard et simplifiant la configuration du système.
L'étau pneumatique Nextas Tech dispose d'une conception entièrement étanche pour empêcher les contaminants comme les copeaux et le liquide de coupe de pénétrer dans le mécanisme interne. Le corps de l'étau, moulé intégralement en fonte ductile FCD60 haute résistance, absorbe les vibrations de coupe, assurant la stabilité de l'usinage et une finition de surface supérieure de la pièce.
La base rectifiée avec précision, dotée de rainures de clavette standard et de trous de montage, permet une installation rapide et précise sur diverses tables à rainures en T de centres d'usinage. Il peut également être combiné avec notre système de serrage point zéro (Zero-Point) pour des changements de montage encore plus rapides, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la flexibilité.
Parfait pour les systèmes de chargement/déchargement par bras robotisé, permettant de longues périodes de production stable et sans opérateur.
Fournit un serrage constant dans l'automobile et l'électronique, garantissant la qualité et raccourcissant les temps de cycle.
Idéal pour les changeurs de palettes, permettant d'usiner plusieurs pièces en une seule installation.
Maintient fermement les pièces dans des conditions de forte avance et de coupe profonde, parfait pour des tâches comme l'ébauche de moules.
Où un étau pneumo-hydraulique apporte le plus: usinage sans opérateur, palettisation, et chargement/déchargement robot.
| Scénario | Pourquoi c’est adapté | Options recommandées |
|---|---|---|
| VMC avec robot (haut débit) | Serrage/desserrage rapides réduisent les temps morts. | Confirmation serrage-OK, mors durs, soufflage des portées. |
| HMC / APC palettisé | Référencement répétable pour familles multi-op avec peu de reprise. | Plaque zéro-point, clés de positionnement, mors interchangeables. |
| 5 axes / multi-faces | Auto-centrage utile sur pièces symétriques, datums plus stables. | Mors low-profile, mors doux alésés, limites anti-collision. |
| Haute variété, petites séries | Changements rapides améliorent le premier bon et réduisent les réglages. | Blancs de mors doux, checklist de réglage, bibliothèque de mors. |
| Coupes interrompues / ébauche moules | Force stable pour limiter le broutage en passes lourdes. | Pression dans la plage, mors rigides, protections contre arrosage. |
| Série auto & électronique | Serrage constant = dérive dimensionnelle mieux maîtrisée (SPC). | Régulateur verrouillable, vérification périodique, kit de joints. |
Checklist pour choisir un étau pneumatique auto-centrant et l’intégrer dans une cellule robotisée, un système de palettes ou une production multi-références, tout en gardant une bonne répétabilité.
Sélectionnez les mors selon le datum (OD/ID, plats, profil) et la fréquence de changement de références.
| Type de mors | Idéal pour | Astuce |
|---|---|---|
| Mors durs | Automatisation et palettisation répétables | Portées propres; utilisez des clavettes pour préserver ≤0,01 mm. |
| Mors doux (alésage en position serrée) | Profils, parois fines, surfaces sensibles | Alésez à la pression de production pour limiter le retour élastique. |
| Mors crantés / grip | Bruts et ébauche lourde | Uniquement si les marques sont acceptables; validez l’anti-arrachement. |
| Mors en V / prisme | Ronds (arbres, bagues) | Associez un capteur de présence pour chargement robot fiable. |
| Nids / mors d’outillage | Chargement multi-pièces, optimisation takt | Prévoyez l’évacuation des copeaux; évitez les poches de liquide. |
En cellule automatique, on exige une confirmation d’état avant d’usiner ou de manipuler la pièce.
| Signal / composant | Rôle | Mise en œuvre |
|---|---|---|
| Commande serrage | Déclenche le cycle | Sortie PLC → électrovanne (5/2 ou 3/2) + silencieux. |
| Commande desserrage | Ouvre pour charger | Canal séparé; interverrouillage porte/E-stop. |
| Retour “serré-OK” | Évite l’usinage en serrage partiel | Pressostat ou capteur de position sur les permissifs CNC/robot. |
| Surveillance pression | Détecte dérive/perte d’air | Régulateur + manomètre; transducteur en option. |
| Présence pièce | Confirme l’appui | Inductif/optique ou vision avant serrage. |
| Soufflage / nettoyage | Protège la répétabilité | Impulsion d’air temporisée + gestion arrosage. |
Une alimentation d’air stable et un nettoyage régulier des zones d’appui évitent la majorité des dérives en production automatisée.
Des contrôles simples, faits régulièrement, maintiennent la stabilité en usinage automatisé et en “lights-out”.
| Périodicité | Action | Pourquoi |
|---|---|---|
| Chaque poste | Souffler les copeaux sur les portées; vérifier fuites et raccords. | Préserve le datum et la répétabilité. |
| Hebdomadaire | Purger FRL; confirmer la consigne; tester le retour “serré-OK”. | Évite la dérive de force due à la pression. |
| Mensuel | Inspecter faces d’appui et vis; nettoyer zones coulissantes. | Réduit l’inclinaison des mors et les défauts dimensionnels. |
| Trimestriel | Vérifier la répétabilité avec une pièce étalon; analyser logs/alarmes. | Détecte l’usure avant rebut en production sans opérateur. |
| Annuel | Contrôle préventif des joints; huile selon plan de service (si applicable). | Allonge la durée de vie et la stabilité. |
| Après choc | Recontrôler planéité, alignement et capteurs; test serrage/desserrage. | Évite des erreurs cachées sur séries complètes. |
GUIDES DE CHANGEMENT DE MORS
Deux guides visuels courts pour l'équipe qui exploite la cellule — retourner les mors durs ou monter des mors doux sans ressortir le manuel à chaque fois.
Mors durs — 3 étapes
Réorientez les mors durs pour alterner entre serrage par face avant et arrière, ou pour fixer une plage de serrage différente.
Mors doux — 3 étapes
Montez des mors doux conformes pour que la pièce soit tenue par son profil — répétable sur formes irrégulières.
L'étau pneumatique de haute précision est un dispositif de serrage puissant conçu pour l'usinage CNC automatisé et la production de masse.
Largeur des mors: 160 mm; Ouverture max.: 300 mm; Force de serrage (à 6 bar): 4 000 kgf; Répétabilité: ≤ 0,01 mm; Actionnement: Pneumatique (Amplificateur Pneumo-Hydraulique); Pression d'air recommandée: 5 - 7 bar.
Il est compatible avec les centres d'usinage CNC, les fraiseuses, et peut être intégré aux systèmes ITS pour l'automatisation.
L'installation se fait via des rainures de clavette standard et des trous de montage sur des tables à rainures en T. Il dispose également d'interfaces pneumatiques/hydrauliques et de goupilles de localisation pour une configuration précise.
Si vous avez besoin de fichiers STEP/IGES ou de plans 2D, veuillez nous contacter.
Notre avantage principal est l'intégration. Notre étau pneumatique dispose d'un amplificateur 'air-huile' intégré, ne nécessitant qu'une pression d'air d'usine standard pour générer jusqu'à 4 000 kgf de force de serrage hydraulique puissante. Cela simplifie la configuration du système, élimine le besoin d'une unité hydraulique externe et permet une intégration facile avec les lignes d'automatisation et les codes M de la machine via une électrovanne.
L'étau pneumatique NPV-160 atteint une répétabilité de ≤ 0,01 mm. C'est crucial pour la production de masse automatisée qui nécessite une grande cohérence.
Le FCD60 est une fonte ductile (à graphite sphéroïdal) de haute résistance. Ce matériau offre une excellente rigidité et des capacités d'amortissement des vibrations. Lors de coupes lourdes, il absorbe efficacement les vibrations d'usinage, assurant la stabilité, une finition de surface supérieure et prolongeant la durabilité à long terme de l'étau.
Utilisez un air propre, sec et filtré (FRL) et gardez une pression stable dans la plage recommandée 5–7 bar. En cellule robotisée, pilotez l’ouverture/fermeture via une électrovanne (PLC/M-code) et ajoutez une confirmation par capteurs de pression ou de position.
Les mors durs conviennent aux serrages répétitifs, les mors doux aux profils spécifiques. Pour la précision, usinez les mors doux en place, gardez les portées propres et standardisez couple de serrage et références de changement.
Oui. Le montage sur plaque/palette zéro-point accélère les échanges d’outillage et conserve un référencement constant entre machines—très utile en HMC palettisé et en production multi-références.
Évitez copeaux/fluide sur les zones d’appui et de joint, contrôlez régulièrement racleurs/joints et vérifiez la répétabilité avec une pièce étalon. Conservez des valeurs de référence (temps de serrage/pression) pour détecter une dérive tôt.
Les produits standard du catalogue sont généralement expédiés 4 à 6 semaines après confirmation de la commande. Les spécifications sur mesure, les paires appariées ou les ensembles configurés ajoutent 1 à 2 semaines. Le délai engagé est confirmé par écrit une fois la nomenclature et la configuration série verrouillées.
Chaque unité est livrée avec un rapport d'inspection usine conforme aux spécifications listées — précision géométrique, répétabilité et valeurs de force de serrage le cas échéant. Les certificats de matière, les enregistrements d'étalonnage et les conditions de garantie écrites sont disponibles sur demande au moment de la commande.
Un mandrin polyvalent et précis pour une large gamme d'applications de tournage automatisées.
Voir les Détails →
Fournit un serrage puissant et constant pour les opérations de tournage et de fraisage lourdes.
Voir les Détails →
Réduisez considérablement les temps de réglage et augmentez la disponibilité machine avec des changements de palettes entièrement automatisés.
Voir les Détails →
English
Español
Français
Deutsch
Polski
Türkçe
Русский
简体中文
