NEXTAS merkezlemeli mengene ailesi P75, P110 ve P150 boyutlarını kapsar; her boyutta pnömatik ve hidrolik seçenek bulunur. Boyutu ve tahriki iş parçasına, kesme yüküne ve mevcut beslemeye göre seçin; ardından çeneleri, montajı ve tezgâhın tam çevrimini doğrulayın.
Teslim: Çizim, adet ve kapsam incelemesinden sonra teyit edilirMOQ: 1 adetÖdeme: T/T · L/CKalite belgeleri teklif aşamasında belirlenirMIC tarafından denetlenmiş tedarikçi
Hızlı proje aktarımı
Hava beslemesi özelliklerini, çene genişliğini ve hedef takt süresini gönderin
Doğru pnömatik veya hidrolik mengene modelini bağlama kuvvetinize, iş parçası zarfınıza ve üretim verimi gereksinimlerinize göre boyutlandırırız.
CNC tezgâh modelini ve mevcut beslemeyi belirtin: pnömatik modeller için 0,5–0,8 MPa hava, hidrolik modeller için 6 MPa. Tabla bağlantılarını, kullanılabilir alanı ve planlanan işlemi de paylaşın.
İş parçası şekli ve bağlama kuvveti
İş parçası şeklini (yuvarlak, kare, düzensiz), malzeme ve sertliği, gerekli çene genişliğini (P75/P110/P150) ve kesme yüklerine dayanmak için gereken bağlama kuvvetini paylaşın.
Takt süresi ve verim hedefleri
Parça başına hedef takt sürenizi, parti boyutunu, pnömatik mi yoksa hidrolik tahrik mi tercih edildiğini ve çoklu mengene grup montajı veya otomasyon planlarını belirtin.
Temel Avantajlar
Modele göre sıkma kuvveti: Altı modelin katalog değerleri, pnömatik P75 için 4.200 N ile hidrolik P150 için 45.000 N arasındadır. Parçanın tutulmasını seçilen çeneler ve kesme koşullarıyla doğrulayın.
Ölçülen hareket süresi: Süre model, besleme, valf, hat uzunluğu ve yüke bağlıdır. Yükleme, temizlik, sıkma ve durum doğrulamasını içeren tam çevrimi ölçün.
Kontrol entegrasyonu: Komutları, geri bildirimleri ve arıza davranışını birlikte tasarlayın. Gözetimsiz çalışma için hücrenin risk değerlendirmesi, koruyucuları, kilitlemeleri ve kabul testleri tamamlanmalıdır.
Montajın rijitliği: Gövde, bağlantılar ve çeneler yük altındaki esnemeyi birlikte belirler. Malzemeyi, ölçüleri ve yüzey gereksinimlerini seçilen ürün kodunun güncel belgelerinden doğrulayın.
Katalog, altı model için tek çene strokunu 2,5 mm olarak belirtir. Sipariş ve yerleşim için seçilen ürün kodunun güncel çizimini isteyerek ağırlık, malzeme ve montaj ölçülerini doğrulayın.
P75 / P110 / P150 — modele göre katalog verileri
Boyut
Ürün kodu
Tahrik
Çalışma basıncı
Tekrarlı bağlama hassasiyeti
Sıkma kuvveti
Bağlama aralığı
P75
NT-S75P75V1
Pnömatik
0,5–0,8 MPa
<0,01 mm
4.200 N
0–125 mm
P75
NT-S75P75V2
Hidrolik
6 MPa
<0,01 mm
9.000 N
0–125 mm
P110
NT-S110P110V1
Pnömatik
0,5–0,8 MPa
<0,01 mm
12.000 N
0–200 mm
P110
NT-S110P110V2
Hidrolik
6 MPa
<0,01 mm
30.000 N
0–200 mm
P150
NT-S150P150V1
Pnömatik
0,5–0,8 MPa
<0,01 mm
20.000 N
0–250 mm
P150
NT-S150P150V2
Hidrolik
6 MPa
<0,01 mm
45.000 N
0–250 mm
Teknik verileri nasıl okumalı (CNC & otomasyon)
Önce boyutu, bağlama aralığını, tahriki ve modele ait kuvveti karşılaştırın. Ardından parçanın tutulmasının, tekrarlanabilirliğin ve tam otomasyon çevriminin gerçek tezgâhta nasıl ölçülüp kabul edileceğini belirleyin.
Çene genişliği & maks. açılma
Neden önemli
Parça zarfını ve robot yüklemede çarpışmasız alanı belirler.
Pratik kontrol
En büyük ham parça + gripper boşluğu; seçilen çene setiyle açılmayı doğrulayın.
Modele göre sıkma kuvveti
Neden önemli
Kullanılabilir kuvvet, boyuta ve tahrik türüne göre değişir.
Pratik kontrol
Katalog değerlerini kesme yükü, çene teması ve izin verilen parça deformasyonuyla karşılaştırın; montajı deneyle doğrulayın.
Katalog tekrarlanabilirliği (<0,01 mm)
Neden önemli
Tekrarlı bağlamaya ait bir değerdir; bitmiş parçanın hassasiyetini garanti etmez.
Kullanım noktasındaki basıncı çevrim sırasında ölçün. Sıradan basınç şalteri bir proses sinyalidir; tek başına doğrulanmış güvenlik işlevi değildir.
Pnömatik veya hidrolik seçeneğin belirlenmesi
P75, P110 ve P150 modellerinde V1 pnömatik, V2 hidrolik seçeneği belirtir. Besleme akışkanları birbirinin yerine kullanılamaz; ürün kodu için onaylanan devreyi ve bağlantıları kullanın. Aşağıdaki görsel yerleşim incelemesine yardımcı olur; her modelde dahili güçlendirici bulunduğunu kanıtlamaz.
Zorlu Ortamlar İçin Tasarlandı
Seçilen modelin contalarını, sıyırıcılarını ve oturma yüzeylerine erişimi kontrol edin. Temizlik ve bakım planını talaş, soğutma sıvısı ve çevrim sayısına göre belirleyin. İşleme kararlılığı ve yüzey kalitesi, tam montaj üzerinde temsilî kesme yüküyle doğrulanmalıdır.
Esnek Kurulum ve Uygulama
Güncel model çizimini tabla veya ara plakayla karşılaştırın: delik düzeni, referanslar, bağlantılar, montaj yüksekliği ve yükler uyumlu olmalıdır. Sıfır noktası sistemiyle kullanımda her iki arayüzü kontrol edin ve değişim sonrası konumu ölçün.
Güçlü ve Çok Yönlü Uygulamalar
Otomatik İşleme Hücreleri
Robotla yükleme için model, kavrama, sensörler, koruyucular ve tüm hücrenin güvenli arıza davranışı doğrulanmalıdır.
Parçaların Seri Üretimi
Kontrollü bağlama seri üretimi destekleyebilir; kaliteyi ve çevrim süresini gerçek parça, çeneler ve prosesle ölçün.
Yatay İşleme Merkezleri
Paletli kullanım için montaj arayüzünü, yükü, yüksekliği ve çarpışmasız çalışma alanını doğrulayın.
Ağır Hizmet Kesim Uygulamaları
Yüksek ilerleme ve derin kesimde uygunluk; model, çeneler, temas, yük hesabı ve temsilî işleme deneyiyle doğrulanır.
İki dakikalık ürün gösterimi
NEXTAS pnömatik mengeneyi çalışırken görün
Sıkma hareketini ve kurulum bağlamını izleyin; ardından hava beslemenizi, çene genişliğini, parça zarfını ve hedef çevrim süresini mevcut P75, P110 ve P150 konfigürasyonlarıyla karşılaştırın.
Sıkma işlemini ve kurulum bağlamını gösteren NEXTAS pnömatik mengene ürün gösterimi. Video İngilizcedir.
Uygulama matrisi
Matris, paletli sistemler ve robot yükleme için pnömatik veya hidrolik seçeneğin ön değerlendirmesine yardımcı olur. Gözetimsiz çalışma, tüm hücrenin risk değerlendirmesini ve belgelenmiş kabulünü gerektirir.
Robotlu VMC (yüksek hız)
Neden uygun
Bekleme süresindeki değişimi yükleme ve durum doğrulaması dâhil tam çevrimde ölçün.
Önerilen ekler
Clamp-OK doğrulama, sert çeneler, yatak üfleme.
Paletli HMC / APC
Neden uygun
Çok operasyonlu parçalarda tekrarlanabilir referans sağlar.
Önerilen ekler
Zero-point plaka, konumlama anahtarları, hızlı çene değişimi.
5 eksen / çok yüzey
Neden uygun
Kendinden merkezleme simetrik parçaları kolaylaştırır.
Sıkma durumunu ve ölçü sapmasını seçilen istatistiksel proses kontrol planıyla izleyin.
Önerilen ekler
Kilitli regülatör, periyodik doğrulama, conta seti.
Seçim ve otomasyon entegrasyonu rehberi
Pnömatik kendinden merkezlemeli mengeneyi seçmek ve robot hücresi, palet sistemi ile seri üretime entegre etmek için pratik bir kontrol listesi—tekrarlanabilirliği koruyarak.
Parça ailesi ve çene seçimi: çene genişliği/açma mesafesini parçaya göre belirleyin; tekrarlı bağlama için sert çene, özel profil için yumuşak çene (bağlıyken işleme).
Sıkma kuvveti ve kesme: kaba işleme ve kesintili kesme yüklerini hesaplayın; pnömatik veya hidrolik modelin kuvvetini parça, çeneler ve montajla birlikte değerlendirin.
Tekrarlanabilirlik: katalog değeri <0,01 mm’dir. Tam montajı temiz referanslarla, belirlenen torkla ve kararlaştırılan ölçüm yöntemiyle doğrulayın.
Montaj ve referans: kama kanalı ve delik düzeni ile hızlı hizalama; HMC/APC ve paletli otomasyona uygundur.
Otomasyon I/O: solenoid valf ile aç/kapa kontrolü + doğrulama (basınç/pozisyon sensörleri); robot bilinmeyen durumda yükleme yapmasın.
Çene seçenekleri & parça stratejisi
Referans yüzeye (OD/ID, düz yüzey, profil) ve parça ailesi değişim sıklığına göre çene seçin.
Sert çene
En iyi kullanım
Otomasyon ve paletli işlerde tekrarlanabilir bağlama
İpucu
Oturma yüzeylerini ve konumlama elemanlarını kontrol edin; tam montajın tekrarlanabilirliğini ölçün.
Yumuşak çene (sıkılıyken işleme)
En iyi kullanım
Özel profil, ince cidar, hassas yüzey
İpucu
Üretim basıncında işleyin; yaylanma hatasını azaltır.
Tırtıklı / grip çene
En iyi kullanım
Ham parça ve ağır kaba işleme
İpucu
İz kabul ediliyorsa kullanın; çekip çıkarma riskini kontrol edin.
Kesme ve parça taşıma öncesinde gerekli durum geri bildirimlerini doğrulayın. Basınç, konum ve parça varlığı sensörleri öncelikle proses sinyalleridir. Güvenlik işlevleri, koruyucular, kilitlemeler, güvenli duruş ve arıza sonrası yeniden başlatma tüm hücre için tasarlanıp doğrulanmalıdır.
Sıkma komutu
Amaç
Planlanan sıkma sırasını başlatır.
Tipik uygulama
PLC çıkışı ve modelin pnömatik veya hidrolik devresine uygun valf; enerji kaybındaki durumu kontrol edin.
Açma komutu
Amaç
Yükleme için açar
Tipik uygulama
Ayrı kanal; kapı/E-stop kilidi.
Bağlama durumu doğrulaması
Amaç
İşleme öncesinde beklenen proses durumunu doğrular.
Tipik uygulama
İzin mantığındaki basınç veya konum sensörü; bir güvenlik işlevi ayrıca tasarlanmalı ve doğrulanmalıdır.
Basınç izleme
Amaç
Regülatör drift’i / hava kaybı
Tipik uygulama
Regülatör + manometre; opsiyonel transdüser.
Parça var sensörü
Amaç
Parçanın varlığını bildirir
Tipik uygulama
Sıkma öncesinde indüktif, optik veya görüntü tabanlı algılama. Tam oturmanın tespiti, gerçek parça ve sensör yerleşimiyle ayrıca doğrulanmalıdır.
Yatak üfleme
Amaç
Tekrarlanabilirliği korur
Tipik uygulama
Zamanlanmış hava darbesi + soğutma yönetimi.
Pnömatik, devreye alma ve bakım
Modele uygun pnömatik veya hidrolik besleme ve temiz oturma yüzeyleri, tekrarlanabilir bağlamayı destekler. Seçilen model için basınç sınırlarını, kontrolleri ve bakım planını belirleyin.
Aralıkları model kılavuzuna, ortama, çevrim sayısına ve ölçümlere göre belirleyin. Bakımdan önce ilgili pnömatik, hidrolik ve elektrik enerjilerini izole edin; kalan enerjiyi giderip basıncın sıfır olduğunu doğrulayın. Çarpışma veya sapma sonrası yeniden başlatmadan önce kontrol yapın.
Her vardiya
Ne yapılır
Çene yataklarından talaşı temizle; kaçak ve bağlantıları kontrol et.
Neden
Oturma hatalarını ve datum kaymasını önler.
Haftalık
Ne yapılır
FRL kabını boşalt; basıncı doğrula; clamp-OK tepkisini test et.
Neden
Basınç kaynaklı kuvvet değişimini azaltır.
Aylık
Ne yapılır
Çene montaj yüzeylerini ve civataları incele; kayıcı bölgeleri temizle.
Neden
Çene eğilmesini ve ölçü hatalarını düşürür.
3 ayda bir
Ne yapılır
Referans parça ile tekrarlanabilirliği kontrol et; alarm/log gözden geçir.
Neden
Üretime devam etmeden önce aşınma eğilimini belirlemeye yardımcı olur.
Yıllık
Ne yapılır
Conta kontrolü; servis planına göre yağ bakımı (varsa).
Neden
Ömrü uzatır ve stabil kuvvet sağlar.
Çarpışma sonrası
Ne yapılır
Taban düzlüğü, hizalama ve sensörleri kontrol et; aç/kapa testleri yap.
Neden
Gizli hataların seri üretime yayılmasını engeller.
ÇENE DEĞİŞTİRME REHBERLERİ
Çenelerin nasıl değiştirileceği ve ayarlanacağı
Görseller çene değişimini hazırlamaya yardımcı olur. Model kılavuzunu ve enerji izolasyonunu uygulayın, bağlantı torklarına uyun; yeniden başlatmadan önce teması ve bağlamayı doğrulayın.
Sert çeneler — 3 adım
Ön yüz ve arka yüz sıkıştırması arasında geçiş yapmak veya farklı bir sıkıştırma aralığı ayarlamak için sert çeneleri yeniden konumlandırın.
Yumuşak çeneler — 3 adım
Parçanın profilinden tutulması için uyumlu yumuşak çeneleri monte edin — düzensiz şekillerde tekrarlanabilir.
Gerçek Dünya Örnek Olay İncelemeleri
Sıkça Sorulan Sorular
Yüksek Hassasiyetli Pnömatik Mengene nedir ve kimler için uygundur?
P75, P110 ve P150, her biri pnömatik ve hidrolik seçeneğe sahip üç merkezlemeli mengene boyutudur. Tekrarlı CNC işlemlerinde kullanım için iş parçası, çeneler, tezgâh, besleme ve tam montajın kontrol sistemi doğrulanmalıdır.
Yüksek Hassasiyetli Pnömatik Mengenenin temel özellikleri nelerdir?
Altı modelin bağlama aralıkları 0–125 mm ile 0–250 mm arasındadır. Katalog kuvveti pnömatik P75 için 4.200 N’den hidrolik P150 için 45.000 N’ye uzanır; tekrarlanabilirlik <0,01 mm olarak belirtilir. Pnömatik modeller 0,5–0,8 MPa, hidrolik modeller 6 MPa gerektirir. Siparişten önce ürün kodunu ve test koşullarını doğrulayın.
Hangi makineler veya kullanım durumları ile uyumludur?
CNC işleme merkezi, freze veya palet sistemiyle kullanım; montaj çizimi, yük, yükseklik, bağlantılar, çalışma alanı ve kontrol arayüzleri doğrulandığında değerlendirilebilir. ITS veya başka bir sistemle uyumluluk için her iki arayüzün çizimi ve tüm hücrenin güvenliği incelenmelidir.
Nasıl kurulur veya monte edilir?
Montaj, seçilen model ve tabla çizimine göre yapılır. Delik düzenini, konumlama elemanlarını, yüksekliği, yükü ve pnömatik veya hidrolik bağlantıları kontrol edin. Devreye almadan önce hizalamayı, bağlantıları ve bağlama geri bildirimlerini doğrulayın.
CAD dosyalarını veya teknik dokümantasyonu nereden alabilirim?
Pnömatik mengenelerinizin geleneksel hidrolik mengenelere göre avantajları nelerdir?
Aile iki tahrik seçeneği sunar. Mevcut hava ve katalog kuvveti prosese uygunsa pnömatik model seçilebilir. Hidrolik model her boyutta daha yüksek katalog kuvveti sağlar ve uygun hidrolik devre gerektirir. Kesme yüküne, beslemeye, çevrime ve bakıma göre seçim yapın.
Bu mengenenin tekrarlanabilirliği nedir?
Katalog, altı P75, P110 ve P150 modeli için tekrarlı bağlama hassasiyetini <0,01 mm olarak verir. Bu, bitmiş parçanın hassasiyet garantisi değildir. Çeneleri, parçayı, basıncı, temizliği ve ölçüm yöntemini tam montaj üzerinde doğrulayın.
Siparişten önce hangi malzeme ve montaj bilgileri doğrulanmalıdır?
Seçilen ürün kodunun güncel çizimini ve malzeme bilgisini isteyin. Ağırlığı, ölçüleri, bağlantıları, çeneleri ve izin verilen yükleri tezgâh tablasıyla birlikte kontrol edin. Başka bir modelin malzeme bilgisini P75, P110 veya P150 modellerine aktarmayın.
