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Solución de sujeción automatizada

Mordaza neumática de alta precisión

Diseñada para la producción automatizada

La familia de mordazas autocentrantes NEXTAS comprende P75, P110 y P150, cada tamaño con una versión neumática y otra hidráulica. Elija tamaño y accionamiento según la pieza, los esfuerzos de corte y la alimentación disponible; después confirme mordazas, montaje e integración en el ciclo completo.

Antes de operar con robot o sin supervisión, valide en la célula completa la actuación y la sujeción, los sensores, los resguardos, los enclavamientos, la parada segura, el aislamiento de energía, la recuperación de fallos y la evaluación de riesgos mediante FAT/SAT o una aceptación equivalente.

Tamaños P75 / P110 / P150
Accionamiento neumático o hidráulico
Vía de integración con robot + palé
Plazo: Se confirma tras revisar planos, cantidad y alcance MOQ: 1 ud Pago: T/T · L/C Documentos de calidad definidos en la oferta Proveedor auditado en MIC

Ventajas principales

  • Fuerza según el modelo: Los seis modelos cubren valores de catálogo de 4.200 N para P75 neumático a 45.000 N para P150 hidráulico. Valide la sujeción con la pieza, las mordazas y el corte previstos.
  • Accionamiento condicionado por la aplicación: El tiempo de apertura y cierre depende del modelo, la presión, la válvula, las mangueras, la carga y la secuencia. Mídalo en la máquina real y no dé por hecha una reducción del ciclo hasta que el ensayo la demuestre.
  • Interfaz de automatización por validar: Una electroválvula puede formar parte de la interfaz con el código M, pero no autoriza por sí sola el funcionamiento sin supervisión. Defina E/S, confirmación de estado, enclavamientos, resguardos, parada segura, aislamiento de energía, recuperación de fallos y FAT/SAT de la célula completa.
  • Rigidez del conjunto: El cuerpo, la fijación y las mordazas influyen en la deformación bajo carga. Confirme material, dimensiones y requisitos de superficie en la documentación del código elegido.
Entrega rápida del proyecto

Envíe el modelo de máquina, la pieza y el tiempo de ciclo objetivo

Usaremos sus datos de proceso para proponer la configuración adecuada, las opciones del catálogo y la vía de contacto correcta para esta página de producto.

Opciones de contacto rápidas

¿Necesita planos o una respuesta rápida? WhatsApp / Correo.

Máquina e interfaz

Comparta el modelo de máquina, la interfaz de mesa o husillo, el espacio disponible y si se trata de una modernización o una línea nueva.

Pieza y objetivo del utillaje

Indique tamaño de pieza, material, lógica actual de sujeción, volumen y si el proyecto es para mecanizado, inspección o transferencia.

Precisión y meta de automatización

Incluya repetibilidad objetivo, dudas sobre fuerza de sujeción, plan de palés, transferencia por robot y el cuello de botella del ciclo.

Especificaciones técnicas clave

El catálogo indica una carrera de 2,5 mm por mordaza para los seis modelos. Para el pedido y el diseño de la instalación, solicite el plano vigente del código elegido y confirme peso, material y dimensiones de montaje.

P75 / P110 / P150 — datos de catálogo por modelo
Tamaño Código de producto Accionamiento Presión de trabajo Repetibilidad Fuerza de sujeción Rango de apertura
P75NT-S75P75V1Neumático0,5–0,8 MPa< 0,01 mm4.200 N0–125 mm
P75NT-S75P75V2Hidráulico6 MPa< 0,01 mm9.000 N0–125 mm
P110NT-S110P110V1Neumático0,5–0,8 MPa< 0,01 mm12.000 N0–200 mm
P110NT-S110P110V2Hidráulico6 MPa< 0,01 mm30.000 N0–200 mm
P150NT-S150P150V1Neumático0,5–0,8 MPa< 0,01 mm20.000 N0–250 mm
P150NT-S150P150V2Hidráulico6 MPa< 0,01 mm45.000 N0–250 mm

Cómo interpretar las especificaciones para CNC y automatización

Compare tamaño, apertura, accionamiento y fuerza por modelo. Después defina cómo se comprobarán la sujeción, la repetibilidad y el ciclo completo con la pieza, la máquina y los criterios de aceptación reales.

Ancho de mordazas y apertura máxima
Por qué importa
Defina el “sobre” de la pieza y el margen anti-colisión para carga automática.
Chequeo práctico
Verifique la pieza en bruto de mayor tamaño más la holgura de la pinza robótica; confirme la apertura con su juego de mordazas.
Fuerza según el modelo
Por qué importa
La fuerza disponible cambia con el tamaño y el accionamiento.
Comprobación práctica
Compare los datos de catálogo con los esfuerzos de corte, el contacto y la deformación admisible; confirme el conjunto mediante ensayo.
Repetibilidad de catálogo (< 0,01 mm)
Por qué importa
Es un dato de repetición del amarre, no una garantía de precisión de la pieza terminada.
Comprobación práctica
Defina mordazas, referencias, limpieza, presión y método de medición; verifique el conjunto montado.
Accionamiento neumático o hidráulico
Por qué importa
Las variantes requieren alimentaciones distintas y tienen fuerzas de catálogo diferentes.
Chequeo práctico
Confirme fluido, presión, válvulas, conexiones, señales y mantenimiento para el código elegido.
Rigidez del conjunto
Por qué importa
El cuerpo, la mesa, la placa intermedia y las mordazas contribuyen a la deformación bajo carga.
Chequeo práctico
Compruebe planitud, apoyo, fijaciones y capacidad de la mesa con el plano vigente.
Presión según el accionamiento
Por qué importa
Modelos neumáticos: 0,5–0,8 MPa. Modelos hidráulicos: 6 MPa.
Comprobación práctica
Mida la presión en el punto de uso durante el ciclo. Un presostato ordinario aporta una señal de proceso, no una función de seguridad validada.

Elegir accionamiento neumático o hidráulico

P75, P110 y P150 se ofrecen como V1 neumático y V2 hidráulico. Los fluidos no son intercambiables: utilice el circuito y las conexiones aprobados para el código de producto. La ilustración siguiente orienta sobre la disposición; no demuestra que todos los modelos incorporen un multiplicador.

Diseñada para entornos exigentes

Revise juntas, rascadores y acceso a los apoyos de la versión elegida. Defina limpieza y mantenimiento según las virutas, el refrigerante y el número de ciclos. La estabilidad y el acabado se comprueban en el conjunto completo con una carga de corte representativa.

Instalación y aplicación flexible

Compare el plano vigente con la mesa o placa intermedia: patrón de orificios, referencias, fijaciones, altura y cargas deben ser compatibles. Para combinarla con un sistema de punto cero, revise ambos interfaces y mida la posición después del intercambio.

Aplicaciones potentes y versátiles

Celdas de mecanizado automatizadas

Puede integrarse con carga y descarga robotizadas tras confirmar el modelo, la interfaz y la aceptación de la célula completa.

Producción en serie de piezas

El amarre controlado puede apoyar la producción en serie; mida calidad y tiempo de ciclo con la pieza, las mordazas y el proceso reales.

Centros de mecanizado horizontales

Puede montarse sobre palés si el patrón, la carga, la altura y las holguras se confirman para la configuración.

Aplicaciones de corte pesado

Sujete firmemente las piezas bajo condiciones de alto avance y corte profundo, adecuada para tareas como el desbaste de moldes, dentro de la capacidad validada.

Demostración del producto de dos minutos

Vea la mordaza neumática NEXTAS en funcionamiento

Observe el accionamiento y el contexto de instalación. Utilice la demostración para preparar la revisión del montaje; confirme presión, fuerza, apertura y tiempo de ciclo para el código P75, P110 o P150 elegido mediante la documentación y el ensayo correspondientes.

Vídeo en inglés2:01Reproducción bajo demanda
Revisar selección e integración
Demostración de producto de NEXTAS en inglés que muestra el accionamiento de la mordaza neumática y el contexto de instalación.

Matriz de aplicaciones

La matriz ayuda a preseleccionar una variante neumática o hidráulica para paletizado y carga por robot. La operación sin supervisión requiere una evaluación de riesgos y la aceptación documentada de la célula completa.

VMC con robot
Por qué puede encajar
Los ciclos de sujeción pueden reducir esperas si se validan la carga, la confirmación y la cadencia.
Complementos por confirmar
Confirmación de amarre, mordazas duras y soplado de asiento.
HMC / APC con palés
Por qué encaja
Referencia repetible para familias multi-operación con mínima puesta a cero.
Complementos recomendados
Placa de punto cero, llaves de posicionamiento, cambio rápido de mordazas.
5 ejes / mecanizado multilateral
Por qué encaja
Auto-centrado simplifica piezas simétricas y mantiene la referencia estable.
Complementos recomendados
Mordazas de perfil bajo, mordazas blandas mandrinadas, límites anti-colisión.
Alta variedad, lotes cortos
Por qué puede encajar
Los cambios medidos pueden reducir ajustes; confirme el efecto con la pieza y el proceso reales.
Complementos por confirmar
Piezas en bruto de mordaza blanda, lista de verificación de preparación y biblioteca de mordazas.
Corte interrumpido / desbaste de moldes
Por qué encaja
Fuerza estable ayuda a evitar chatter en desbaste pesado.
Complementos recomendados
Presión dentro de especificación, mordazas rígidas, protectores contra refrigerante.
Automoción y electrónica
Por qué puede encajar
Una sujeción controlada puede apoyar el control estadístico del proceso; mida la deriva dimensional.
Complementos por confirmar
Regulador con bloqueo, verificación periódica y juego de sellos.

Guía de selección e integración en automatización

Lista práctica para elegir una mordaza neumática autocentrante e integrarla en células con robot, sistemas de palés y producción flexible, con repetibilidad medida.

Para cambios rápidos: monte la mordaza sobre una placa de amarre de punto cero o una placa neumática de punto cero.
  • Familia de piezas y mordazas: adapte anchura/apertura; mordazas duras para repetición y mordazas blandas para perfiles (mandrinado en la propia sujeción).
  • Fuerza de sujeción frente al mecanizado: calcule las cargas de desbaste y corte interrumpido; compare la fuerza del modelo neumático o hidráulico con la pieza, las mordazas y el montaje.
  • Repetibilidad: el catálogo indica < 0,01 mm. Mida el conjunto montado con referencias limpias, par definido y el método de aceptación acordado.
  • Montaje y referenciado: use chaveteros y patrones de tornillos; confirme la compatibilidad con HMC, APC y paletizado.
  • Automatización: controle apertura y cierre con electroválvulas e implemente confirmación antes de la carga. Los sensores de presión o posición no sustituyen las funciones de seguridad de la célula.

Opciones de mordaza y estrategia de sujeción

Elija mordazas según la referencia (OD/ID, planos o perfil) y la frecuencia de cambio entre familias de piezas.

Mordazas duras
Mejor para
Automatización y paletizado con repetibilidad
Consejo
Revise apoyos y chavetas; mida la repetibilidad del conjunto completo.
Mordazas blandas mecanizadas bajo sujeción
Puede encajar con
Perfiles, paredes finas y superficies estéticas
Consejo
Mecanice a la misma presión de producción para controlar la recuperación elástica.
Mordaza dentada / grip
Mejor para
Brutos y desbaste pesado
Consejo
Solo cuando las marcas sean aceptables; valide el riesgo de extracción.
Mordaza en V / prisma
Puede encajar con
Material redondo (ejes y casquillos)
Consejo
Confirme el sensor de presencia y la lógica de carga del robot mediante la prueba de aceptación.
Nidos / mordazas de utillaje
Mejor para
Multipieza y optimización de la cadencia
Consejo
Diseñe la evacuación de viruta; evite charcos de refrigerante.

E/S de automatización y señales de seguridad

Antes de cortar o manipular la pieza, compruebe las confirmaciones de estado previstas. Los sensores de presión, posición y presencia son señales de proceso. Las funciones de seguridad, resguardos, enclavamientos, parada segura y recuperación de fallos deben diseñarse y validarse para la célula completa.

Orden de sujeción
Función
Inicia la secuencia de cierre prevista.
Implementación típica
Salida del PLC y válvula adecuada al circuito neumático o hidráulico del modelo; compruebe el estado ante pérdida de energía.
Orden de apertura
Función
Abre para cargar/descargar
Implementación típica
Canal separado; enclavado con puerta/E-stop.
Confirmación de amarre
Función
Confirma el estado esperado del proceso antes de mecanizar.
Implementación típica
Presostato o sensor de posición en la lógica de permisos; una función de seguridad requiere diseño y validación específicos.
Monitor de presión
Función
Detecta caída o deriva del regulador
Implementación típica
Regulador + manómetro; opcional transductor para tendencia.
Sensor de presencia de pieza
Función
Detecta la presencia de la pieza
Implementación típica
Detección inductiva, óptica o por visión antes del cierre. La comprobación del asiento completo requiere validar la pieza real y la disposición de los sensores.
Soplado de asiento
Función
Proteja la repetibilidad
Implementación típica
Pulso de aire temporizado + control de refrigerante.

Neumática, puesta en marcha y mantenimiento

Una alimentación neumática o hidráulica conforme al modelo y unos apoyos limpios contribuyen a un proceso repetible. Defina límites de presión, verificaciones y mantenimiento para la versión seleccionada.

  • Calidad del aire: para versiones neumáticas, utilice aire limpio, seco y filtrado; para las hidráulicas, el fluido y la filtración aprobados para el circuito.
  • Presión: modelos neumáticos: 0,5–0,8 MPa; hidráulicos: 6 MPa. Mida la presión en el punto de uso durante el ciclo completo.
  • Racores y mangueras: líneas cortas, sin fugas; salida rápida si necesita ciclos más rápidos.
  • Puesta en marcha: varios ciclos, verifique paralelismo y registre tiempos como referencia.
  • Mantenimiento: retire virutas/refrigerante de zonas de sellado, revise rascadores/juntas y compruebe la repetibilidad con una pieza patrón.

Plan de mantenimiento (rápido)

Defina los intervalos según el manual del modelo, el entorno, los ciclos y las mediciones. Antes de intervenir, aplique el aislamiento de las energías neumática, hidráulica y eléctrica pertinentes y confirme la ausencia de presión residual. Tras un golpe o una desviación, revise el conjunto antes de reanudar.

Cada turno
Qué hacer
Retire viruta en asientos; revise fugas y racores.
Por qué
Evita errores de asiento y pérdida de referencia.
Semanal
Qué hacer
Drene el conjunto FRL, confirme la presión y pruebe respuesta de la señal de amarre confirmado.
Por qué
Previene deriva de fuerza por variaciones de aire.
Según el plan validado
Qué hacer
Inspeccione caras de apoyo; revise tornillería y guías; limpie zonas deslizantes.
Por qué
Puede limitar inclinación y deflexión; confirme la frecuencia en el manual y el plan de mantenimiento.
Según el plan validado
Qué hacer
Verifique repetibilidad con una pieza patrón; revise alarmas y registros.
Por qué
Puede detectar desgaste antes de generar rechazos; defina frecuencia y límite de aceptación.
Anual
Qué hacer
Inspección preventiva de sellos; cambio/chequeo de aceite según plan.
Por qué
Aumenta vida útil y estabilidad de sujeción.
Tras un golpe
Qué hacer
Revise la planitud, la alineación y los sensores; pruebe ciclo de abrir/cerrar.
Por qué
Evita errores ocultos que afectan series completas.

GUÍAS DE CAMBIO DE MORDAZAS

Cómo cambiar y ajustar las mordazas

Estas ilustraciones ayudan a preparar el cambio de mordazas. Aplique el manual del modelo, el aislamiento de energía y los pares de apriete; verifique contacto y sujeción antes de reanudar el trabajo.

Cómo voltear la dirección de la mordaza dura en 3 pasos — guía de instalación de mordaza neumática

Mordazas duras — 3 pasos

Reoriente las mordazas duras para alternar entre sujeción por cara delantera y trasera, o para ajustar un rango de sujeción diferente.

Cómo montar mordazas blandas en 3 pasos — guía de sujeción conforme

Mordazas blandas — 3 pasos

Monte mordazas blandas conformes para que la pieza se sujete por su perfil; valide el contacto y la repetibilidad con la forma real.

Casos de éxito reales

Lista de evaluación de datos del producto

Para el amarre automatizado, registre fuerza, presión y secuencia del modelo elegido. Compruebe el comportamiento del circuito y la repetibilidad durante un ensayo representativo del proceso.

Especificaciones clave

Especificaciones clave — datos técnicos
Tipo de mordaza Mordaza neumática con accionamiento neumático o hidráulico (depende del modelo)
Sujeción Fuerza de sujeción consistente para producción repetitiva
Compatibilidad con automatización Preparada para evaluación en flujos con robot o APC; confirme accionamiento, señales, seguridad y aceptación
Objetivo de precisión Amarre estable para mecanizado en serie.
Mantenimiento Sellos reparables; acceso para mantener el circuito de aire o de aceite.
Opciones Juegos de mordazas, sensores y patrones de montaje personalizados

Consejo: comparta el material de la pieza, el modelo de máquina y el tiempo de ciclo objetivo. Propondremos la configuración correcta y los objetivos medibles.

Compatibilidad y normas

  • Puede combinarse con placas o palés de punto cero tras confirmar patrón, carga, altura y tiempo de cambio.
  • Puede encajar en líneas CNC cuando los ciclos de sujeción y liberación cumplen los criterios medidos.
  • Opciones listas para sensor pueden proporcionar señales de confirmación de sujeción.

Resultados que debe medir

  • Tiempo de ciclo: compare manipulación y ajustes antes y después en la configuración aceptada.
  • Estabilidad de calidad: mida la variación de sujeción entre turnos.
  • Retrabajo: registre desviaciones de superficie o posición relacionadas con la sujeción.

Configuración de sujeción de pieza

  • Defina montaje: estándar de espiga o patrón de pernos, más holgura para líneas de aire.
  • Plan de mordazas: mordazas blandas para piezas delicadas vs. mordazas dentadas para cortes pesados.
  • Secuencia de automatización: confirmación de sujeción + condiciones de liberación segura.

Evidencia y prueba

  • Registro de prueba de ciclo/vídeo mostrando estabilidad repetida de sujeción/liberación.
  • Método de verificación de sujeción (procedimiento de muestra) y fragmento de inspección.
  • Fotos de integración con palés/placas y configuración de línea.

Entrega y soporte

  • Defina el alcance del apoyo de puesta en marcha para el circuito neumático o hidráulico elegido.
  • Sellos de repuesto y lista de verificación de mantenimiento preventivo para producción de ciclos altos.
  • Vídeo de aceptación opcional antes del envío.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la mordaza neumática de alta precisión y para quién es?

P75, P110 y P150 son tres tamaños de mordaza autocentrante, cada uno con una versión neumática y otra hidráulica. Pueden emplearse en procesos CNC repetitivos tras confirmar la pieza, las mordazas, la máquina, la alimentación y el control del conjunto.

¿Cuáles son las especificaciones clave de la mordaza neumática?

Los seis modelos cubren aperturas de 0–125 mm a 0–250 mm. La fuerza de catálogo va de 4.200 N en P75 neumático a 45.000 N en P150 hidráulico, con repetibilidad indicada de < 0,01 mm. Las versiones neumáticas requieren 0,5–0,8 MPa y las hidráulicas 6 MPa. Confirme código y condiciones de ensayo antes del pedido.

¿Con qué máquinas o casos de uso es compatible?

La compatibilidad depende del patrón de montaje, la carrera, la carga, las interfaces de fluido, los sensores y las holguras; ingeniería confirma la integración con la máquina y el sistema de sujeción seleccionados.

¿Cómo se instala o monta?

La instalación se define con el plano del modelo y de la mesa. Confirme chaveteros, orificios, pasadores, interfaces neumáticas o hidráulicas, carga y altura antes de mecanizar una placa o montar la mordaza.

¿Dónde puedo obtener archivos CAD o documentación técnica?

Si necesita archivos STEP/IGES o planos 2D, contáctenos. Ingeniería confirmará los archivos disponibles y el alcance de confidencialidad para la configuración revisada.

¿Qué ventajas tiene frente a una mordaza hidráulica tradicional?

La familia ofrece ambas opciones. La variante neumática puede encajar cuando el aire disponible y su fuerza de catálogo cubren el proceso; la hidráulica proporciona una fuerza de catálogo mayor en cada tamaño y requiere su propio circuito. Elija según corte, alimentación, ciclo y mantenimiento.

¿Cuál es la repetibilidad de esta mordaza?

El catálogo indica < 0,01 mm de repetibilidad de amarre para los seis modelos P75, P110 y P150. No es una garantía de precisión de la pieza terminada. Verifique mordazas, pieza, presión, limpieza y método de medición en el conjunto montado.

¿Qué datos de material y montaje debo confirmar antes del pedido?

Solicite el plano vigente y la especificación del material para el código de producto elegido. Compruebe peso, dimensiones, fijaciones, mordazas y cargas admisibles junto con la mesa de la máquina. No traslade a P75, P110 o P150 los datos de material de otro modelo.

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