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简体中文Short shopfloor video showing the tooling column form and fixture faces.
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Tombstones de sujeción CNC
Columnas portaherramientas CNC para centros de mecanizado horizontales & verticales
Plataformas de sujeción fundidas de alta rigidez para mecanizado multicara de 4 y 5 ejes
Las columnas portaherramientas NEXTAS TECH son plataformas de sujeción en fundición con recocido antitensión para centros de mecanizado horizontales y verticales, mesas rotativas NC, sistemas de pallet y utillajes de cambio rápido zero point.
Precisión de 0,02 mm/300 mmLa planitud y la perpendicularidad se controlan para garantizar un posicionamiento estable y una calidad de mecanizado repetible.
Fundición HT250 / QT500La fundición de alta resistencia aporta rigidez, amortiguación de vibraciones y estabilidad dimensional a largo plazo.
Diseños listos para utillajeEl taladrado básico, la localización por orificio de precisión y la localización por ranura en T agilizan el montaje de utillajes dedicados.
Modelos estándar en stock
Patrones de taladrado personalizados
HMC / VMC / 4.º / 5.º eje
ISO 9001 / 14001 / 45001
Descripción del producto
Bases de referencia rígidas para configuraciones densas de utillaje multicara
Estas columnas portaherramientas están diseñadas para montar utillajes dedicados con rapidez utilizando componentes de utillaje estándar. El recocido antitensión completo elimina las tensiones internas para que la columna mantenga la estabilidad dimensional bajo cargas de corte elevadas. Los diseños de localización estandarizados facilitan los montajes repetitivos, mientras que los taladrados, dimensiones y patrones roscados a medida permiten que la misma familia se adapte a requisitos de fabricación especializados.
Fundición rígida
La fundición HT250/QT500 aporta rigidez y amortiguación de vibraciones para desbaste y acabado.
Geometría estable
El recocido reduce las tensiones residuales y ayuda a evitar deformaciones a largo plazo.
Localización modular
Las opciones de orificios básicos, localización por orificio de precisión y ranura en T permiten un montaje de utillaje flexible.
Soporte personalizado
Tamaños, roscas y patrones de localización no estándar pueden diseñarse a medida de su máquina.
Vídeo y fotos
Columnas de utillaje reales de áreas de mecanizado y preparación de utillaje
Use estas fotos de producción y el breve vídeo de demostración para revisar la disposición de superficies, los patrones de agujeros densos, las opciones de ranura en T, las estructuras de fundición reforzadas y la instalación lista para palé antes de hablar de un plan de utillaje personalizado.
Series de producto
Elija la estructura de columna según la densidad de utillaje y el acceso
Columnas portaherramientas cuadradas
Sujeción rígida de cuatro caras para montajes de alta densidad y producción en serie.
Columnas portaherramientas de doble cara
Dos caras de trabajo para una carga equilibrada y mayor eficiencia de mecanizado.
Columnas portaherramientas en cruz
Estructura en cruz para utillajes multiestación y mecanizado de componentes complejos.
Columnas portaherramientas hexagonales
Diseño tombstone de seis caras para aumentar las superficies de mecanizado y la capacidad de piezas.
Columnas portaherramientas octogonales
Sujeción de alta eficiencia de ocho caras para mecanizado multicara y automatización.
Columnas modulares intercambiables
Se utilizan con subplacas para el cambio rápido de utillaje en celdas de fabricación automatizadas flexibles.
Tabla de especificaciones
Gama de modelos estándar
| Código de producto | Entrecaras | Tamaño de base | Altura | Altura máxima de pieza | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| NT-TCS250P400V2 | 250 mm | 250 mm | 400 mm | 320 mm | 100 kg |
| NT-TCS300P400V2 | 300 mm | 300 mm | 400 mm | 300 mm | 130 kg |
| NT-TCS350P400V2 | 350 mm | 350 mm | 400 mm | 280 mm | 170 kg |
| NT-TCH320P600V2 | 320 mm | 300 mm | 600 mm | 480 mm | 220 kg |
| NT-TCH400P600V2 | 400 mm | 350 mm | 600 mm | 450 mm | 290 kg |
| NT-TCO360P600V2 | 360 mm | 350 mm | 600 mm | 450 mm | 285 kg |
| NT-TCO450P600V2 | 450 mm | 400 mm | 600 mm | 420 mm | 360 kg |
Datos técnicos principales
- Material: fundición de alta resistencia HT250 / QT500
- Tratamiento térmico: recocido antitensión
- Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/300 mm
- Tipo de localización: taladrado básico / localización por orificio de precisión / localización por ranura en T
Alcance de integración
- Centros de mecanizado horizontales y verticales
- Centros de mecanizado de 4 y 5 ejes
- Sistemas de pallet y utillajes de cambio rápido zero point
- Tamaños, orificios roscados y patrones de localización no estándar
Aplicaciones habituales
Diseñadas para sujeción de alta variedad y líneas de producción automatizadas
Piezas estructurales aeroespaciales
Bases de referencia rígidas para soportes de pared delgada, racores y componentes de superficies complejas en celdas de 5 ejes.
Tren motriz & chasis de automoción
Configuraciones de columna de alta densidad para bloques motor, cárteres de transmisión, brazos de suspensión y soportes estructurales.
Mecanizado de bases de molde
Configuraciones de utillaje multicara para bases de molde, machos, cavidades y portadores de correderas sin rehacer los montajes.
Carcasas hidráulicas & neumáticas
Sujeción repetible para cuerpos de válvula, colectores y carcasas mecanizadas con control estricto de referencias.
Producción de alta variedad y bajo volumen
Las columnas modulares permiten intercambiar las plataformas de utillaje entre trabajos en lugar de rehacer toda la celda.
Automatización sin operario
Los tombstones multicara prolongan los ciclos en líneas de 4/5 ejes con pallet, zero point y FMS para turnos desatendidos.
Soporte de ingeniería
Mejore su sujeción CNC con las columnas portaherramientas NEXTAS TECH
Comparta el modelo de máquina, la interfaz de pallet, la densidad de utillaje prevista y el envolvente de la pieza. Nuestro equipo le ayudará a elegir un modelo estándar o a presupuestar un taladrado y patrón de localización personalizados.
Preguntas frecuentes
¿Qué información debo proporcionar para un presupuesto de columna portaherramientas?
Envíe el modelo de máquina, la interfaz de pallet o mesa, la altura de columna requerida, el envolvente de la pieza, la densidad del utillaje y el patrón de localización preferido. Los planos o archivos CAD ayudan a confirmar la vía más rápida, estándar o personalizada.
¿Funcionan estas columnas con sistemas zero point?
Sí. Las columnas se pueden adaptar a sistemas de pallet y utillajes de cambio rápido zero point. La base y el patrón de localización deben confirmarse con el diseño de su receptor antes de realizar el pedido.
¿Hay patrones de taladrado personalizados disponibles?
Sí. Se pueden presupuestar taladrados a medida, orificios roscados, patrones de localización de precisión y tamaños no estándar según su concepto de utillaje y la interfaz de la máquina.
¿Qué tipo de columna debo elegir?
Use columnas cuadradas o de doble cara para una carga densa sencilla, columnas en cruz para configuraciones de utillaje multiestación, y columnas hexagonales u octogonales cuando se requieran más caras de utillaje y capacidad de piezas.
¿Cuál es la diferencia entre taladrado básico, localización por orificio de precisión y localización por ranura en T?
El taladrado básico ofrece los orificios de montaje más económicos para utillajes generales. La localización por orificio de precisión utiliza alojamientos de referencia con tolerancias más estrechas para una indexación repetible del utillaje. La localización por ranura en T permite reposicionar rápidamente los elementos de amarre cuando la misma columna debe servir para varias configuraciones de trabajo.
¿Cuál es el plazo de entrega habitual para las columnas portaherramientas?
Los modelos estándar en stock se suelen enviar en 1–2 semanas tras la confirmación del pedido. Los taladrados, tamaños o patrones de localización personalizados añaden de 3 a 5 semanas para ingeniería, asignación de fundición e inspección. El plazo comprometido se confirma por escrito una vez aprobado el plano de taladrado.
¿Suministran componentes de utillaje compatibles con la columna?
Las columnas se diseñan para montarse con componentes de utillaje estándar — bridas, pasadores de localización, bloques de apoyo y receptores zero point. Podemos presupuestar el kit completo de utillaje dedicado o únicamente el cuerpo de columna fundido, según prefiera una solución llave en mano o un montaje propio.