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BDS-Positionierdatum
A024-/B024-Referenzmodule und passende Paletten für die CNC-Automation
Die BDS-Familie von Nextas Tech ist die kompakte Positionierdatum-Baureihe im Katalog – für Anwender, die eine kleinere Schnittstelle als die größeren MFG-Nullpunktmodule benötigen. Sie ist für wiederholgenaues Spannen, automatisiertes Handling und schnelle Wechsel auf Maschinentischen, Paletten und Vorrichtungsträgern ausgelegt.
Teilen Sie Palettengröße, Nutzlast und Übergabemethode
Wir prüfen zuerst, ob BDS die kompaktere und wirtschaftlichere Basis ist – insbesondere wenn Robotertransfer, schlanke Paletten und standardisierte Datums wichtiger sind als eine größere Nullpunkt-Schnittstelle.
Palettenformat & Last
Nennen Sie Palettengröße, Gesamtlast, Anzahl der Stationen und ob Handling manuell, per Greifer oder per Shuttle erfolgt.
Datums- & Wiederholziel
Teilen Sie Wiederholgenauigkeit, Anwendungsfall und ob die Palette auch außerhalb der Maschine als Referenz dienen soll.
Automations- & Erweiterungsplan
Sagen Sie uns, ob das System als kompakte Einzelzelle startet oder später mit Palettenpool, Roboter oder mehr Stationen wachsen soll.
Wann BDS besser passt als eine größere Nullpunkt-Schnittstelle
BDS funktioniert am besten, wenn Sie einen kleineren Datums-Footprint benötigen, ohne dabei Wiederholgenauigkeit, Palettendisziplin oder automatisiertes Handling zu opfern.
BDS wählen, wenn Platz eng ist
Ein kompakter Maschinentisch, Vorrichtungsträger oder Roboter-Schnellwechsel profitiert oft mehr von BDS als von einem größeren Aufnahmeformat.
BDS wählen, wenn Wiederholübertragung zählt
Es ist die richtige Wahl für Paletten, die zwischen Vorbereitung, Bearbeitung, Prüfung und kompakten Automationszellen mit einer einheitlichen Referenzlogik wechseln.
Größere Schnittstelle, wenn Lasten dominieren
Wenn die Hauptanforderung eine größere Kontaktfläche für stärkere Schrupp-Lasten ist, könnte eine größere Nullpunkt-Architektur der sicherere Ausgangspunkt sein.
Senden Sie diese Details für eine passende BDS-Kombination
Verfügbarer Footprint, Befestigungsmuster und ob das Datum auf eine Palette, einen Vorrichtungsträger, einen Roboter-Greifer oder einen Maschinentisch kommt.
Werkstückgewicht, Vorrichtungsgewicht, erwartete Bearbeitungslasten, Wiederholgenauigkeitsziel und ob eine Übergabe zur Prüfung enthalten ist.
Sagen Sie uns, ob Aufnahme manuell, robotergesteuert, von oben oder mit Seitenzugang erfolgt, damit wir Interferenzen früh ausschließen können.
Teilen Sie mit, ob Sie passende Paletten, Anti-Rotations-Logik, Richtungskontrolle und zukünftige Automationserweiterung auf derselben Datums-Familie benötigen.
A024 vs B024 richtig auswählen
Beide Familien folgen der gleichen kompakten Datums-Logik, aber die bessere Wahl hängt meist vom Träger-Footprint, der Werkstück-Masse und dem gewünschten Palettenträgerschutz ab.
Mit A024 beginnen wenn
Sie den kleinsten praktischen Datums-Footprint für kompakte Paletten, leichtere Vorrichtungsträger oder engere Maschinentisch-Layouts benötigen.
Zu B024 wechseln wenn
Sie mehr Träger-Unterstützung, einen etwas größeren Datums-Körper oder zusätzliche Sicherheit wünschen, wenn Palettengröße und Übergabemasse zunehmen.
Eine Datums-Familie behalten wenn
Dieselbe Palette muss zwischen Vorbereitung, Bearbeitung, Prüfung und Roboter-Übergabe wechseln, ohne die Referenz-Logik oder Träger-Ausrichtung zu ändern.
A024-/B024-Referenzmodule und Paletten
Dies sind die wichtigsten im Katalog aufgeführten BDS-Varianten. Sie geben Konstruktionsteams einen klareren Ausgangspunkt als die allgemeine Bezeichnung „kompaktes Datum“.
| Familie | Produktcode | Typ | Wiederholgenauigkeit | Spannkraft | Indexierung | Material | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BDS A024 | NT-S1100P120A | Positionierdatum | <0,003 mm | 60,000 N | 4 × 90° | Hardened stainless steel | 24 kg |
| BDS A024 | NT-S1100P240A | Referenzpalette | nutzt Referenz-Indexierung | — | 4 × 90° | Aluminum | 7,5 kg |
| BDS B024 | NT-S1100P160B | Positionierdatum | <0,003 mm | 60,000 N | 4 × 90° | Hardened stainless steel | 29 kg |
| BDS B024 | NT-S1100P240B | Referenzpalette | nutzt Referenz-Indexierung | — | 4 × 90° | Aluminum | 10 kg |
Pneumatisches Entriegeln
Die Haupt-Referenzmodule werden bei 0,5–0,8 MPa pneumatisch entriegelt und unterstützen saubere Spann-/Löseabläufe in Automationszellen.
Abdichtung + Luftstrahlreinigung
Der Katalog hebt Abdichtung, Späneschutz-Reinigung und Dichtheitsprüfung hervor, um die Datumgenauigkeit über viele Zyklen zu schützen.
Hubschutz für schwere Werkstücke
Eine zentrale Hubstruktur schützt die Referenzfläche beim Be- und Entladen schwererer Paletten oder Werkstücke.
NT-S1100P120A und NT-S1100P160B im Überblick
Zwei kompakte Datumkörper, die die meisten Paletten- und Vorrichtungsträgergrößen abdecken. Beide nutzen dieselbe Verriegelungslogik, sodass Paletten innerhalb der Familie austauschbar bleiben.


NT-S1100P120A · BDS A024
Kleinerer Datumkörper für kompakte Paletten, leichtere Vorrichtungsträger und engere Maschinentisch-Layouts.
- Stellfläche
- 320 × 240 × 50 mm
- Wiederholgenauigkeit
- <0.003 mm
- Spannkraft
- 60,000 N
- Indexierung
- 4 × 90°


NT-S1100P160B · BDS B024
B024 wählen, wenn Palettengröße, Masse oder Trägersteifigkeit steigen – gleiche Datumlogik, größerer Körper.
- Stellfläche
- 330 × 267 × 50 mm
- Wiederholgenauigkeit
- <0.003 mm
- Spannkraft
- 60,000 N
- Indexierung
- 4 × 90°
Warum BDS statt eines größeren Nullpunktmoduls?
BDS ist die bessere Wahl, wenn Maschine, Greifer oder Palettenkonzept von einer kompakteren Datum-Schnittstelle profitieren. Besonders nützlich ist es in automatisierten Spannprozessen, wenn Sie starke, wiederholgenaue Verriegelung benötigen, aber nicht den Bauraum einer größeren Aufnahmeserie wollen.
Der Katalog nennt außerdem eine konische flexible Positionierstruktur, eine starke Kugelverriegelung und eine auf Palettenhandling ausgelegte Orientierung. In der Praxis macht das BDS relevant für Referenzstationen auf Maschinentischen, robotergeladene Palettenträger und transferfähige Vorrichtungsbasen.
Typische Einsatzszenarien
- Kompakte Automationszellen mit begrenztem Platz für das Palettenhandling
- Vorrichtungsbasen, die wiederholgenaues Spannen und schnellere Wechsel benötigen
- Referenzlayouts auf Maschinentischen für standardisierte Setup-Übergaben
- Projekte, die Palettenvarianten mit einfacherem automatisiertem Handling benötigen
Selection & Integration Guide
| Zu prüfen | Warum es wichtig ist | Typische BDS-Empfehlung |
|---|---|---|
| Datumgröße und Handlingraum | Bestimmt, ob der kompakte BDS-Footprint gegenüber größeren Aufnahmeserien Vorteile bietet. | Nutzen Sie BDS, wenn eine kleinere Schnittstelle den Zugang oder die Palettendichte verbessert. |
| Werkstück- / Palettenmasse | Beeinflusst die Palettenhandling-Strategie und den Ladeschutz beim Spannen / Lösen. | Ordnen Sie schwerere Handhabungsfälle der passenden Datum-/Paletten-Kombination zu. |
| Luftqualität und Bestätigung | Verschmutzte Luft oder fehlende Bestätigungslogik können die Zuverlässigkeit im mannlosen Betrieb reduzieren. | Verwenden Sie saubere, trockene Luft und ergänzen Sie Spann-/Löse-Bestätigungen in der Steuerungslogik. |
| Roboter- oder Transferschnittstelle | Beeinflusst Palettenaufnahme, Ausrichtung und die Wiederholgenauigkeit bei Übergaben. | Wählen Sie Palettenoptionen, die für automatisiertes Handling ausgelegt sind. |
BDS IM EINSATZ
Zwei Zellen-Layouts und vier Konstruktionsdetails, die halten
So sieht BDS in echten Produktionszellen aus — und welche Konstruktionsdetails es Schicht für Schicht stabil halten.

BDS im laufenden Betrieb
Diese drei Ansichten stammen direkt aus Kundenprojekten – Roboter-Palettenübergabe, Schraubstock auf Datum und Tombstone-Vorrichtungstransfer.

Roboter-Palettentransfer
Der kompakte Datumkörper lässt einen 6-Achs-Arm zwischen Stationen aufnehmen, ablegen und neu spannen – ohne Neuausrichtung.

Datum-Stapel auf dem Tisch
Aufnahme direkt auf dem Maschinentisch montiert; die Palette verriegelt jeden Zyklus gleich, auch mit Präzisionsschraubstock darüber.

Tombstone-Vorrichtungsträger
BDS übernimmt die Trägerübergabe – dieselbe Tombstone-Vorrichtung wandert zwischen Offline-Vorbereitung und Maschine ohne erneutes Nullen.
Anwendungsszenarien
Referenzbasis auf dem Maschinentisch
Montieren Sie BDS-Aufnahmen auf dem Tisch, um Umrüstzeiten zu reduzieren und die Wiederholpositionierung über wiederkehrende Setups stabil zu halten.
Automatisierter Palettentransfer
Kombinieren Sie das Referenzmodul mit passenden Paletten, wenn Roboter oder Transferstation eine kompakte, wiederholgenaue Schnittstelle benötigen.
Standardisierung von Vorrichtungsträgern
Nutzen Sie BDS als Standard-Referenz auf Vorrichtungsträgern, damit Wiederholaufträge mit weniger Neu-Ausrichtung zwischen Vorbereitung und Maschine wechseln können.
Ressourcen & Downloads
Produktkatalog anfordern
Fordern Sie die BDS-Katalogseiten, die Bestätigung der genauen Datum-/Paletten-Kombination und aktuelle Maßzeichnungen für Ihr Projekt an.
Katalog anfordernWas Sie uns senden sollten
- Ihr Maschinenmodell und die Tischgröße
- Ob die Zelle manuell, robotergeladen oder palettenbasiert arbeitet
- Ungefähre Werkstück- / Palettenmasse
- BDS-Positionierdatum
Häufig gestellte Fragen
Kurze Antworten auf die häufigsten Auswahl- und Integrationsfragen für die BDS-Positionierdatum-Familie.
Welche Wiederholgenauigkeit ist für die BDS-Referenzmodule angegeben?
Der aktuelle Katalog gibt für die Haupt-BDS-A024- und B024-Referenzmodule eine Wiederholpositioniergenauigkeit unter 0,003 mm an.
Welche Spannkraft ist für BDS A024 und B024 angegeben?
Beide A024- und B024-Referenzmodule sind im Katalog mit einer Spannkraft von 60,000 N angegeben.
Was ist der Unterschied zwischen dem Referenzmodul und der Referenzpalette?
Das Referenzmodul ist der Spannempfänger, der auf der Maschinen- oder Vorrichtungsbasis montiert wird, während die Referenzpalette der passende Träger für wiederholte Übergaben und automatisiertes Handling ist.
Welche Luftversorgung benötigt das BDS-Referenzmodul?
Die Referenzmodule sind mit pneumatischer Entriegelung bei 0,5–0,8 MPa ausgelegt. Saubere, trockene Luft wird für stabilen Langzeitbetrieb empfohlen.
Wann sollte ich BDS statt einer größeren Nullpunkt-Familie wählen?
Wählen Sie BDS, wenn Sie eine kompaktere Datums-Schnittstelle für Automationszellen, Vorrichtungsträger oder Maschinentisch-Setups benötigen und dabei hohe Wiederholgenauigkeit und starkes Spannen beibehalten möchten.
Wie ist die typische Lieferzeit von der PO-Bestätigung bis zum Versand?
Standardartikel aus dem Katalog werden in der Regel 4–6 Wochen nach Bestätigung der Bestellung versendet. Sonderspezifikationen, abgestimmte Paare oder konfigurierte Sets verlängern die Zeit um 1–2 Wochen. Die verbindliche Lieferzeit wird schriftlich bestätigt, sobald Stückliste und Seriennummernkonfiguration festgelegt sind.
Welche Prüf- und Qualitätsdokumente werden mit jeder Einheit mitgeliefert?
Jede Einheit wird mit einem werkseitigen Prüfprotokoll gemäß den gelisteten Spezifikationen geliefert – geometrische Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Spannkraftwerte, wo anwendbar. Materialzertifikate, Kalibrierunterlagen und schriftliche Garantiebedingungen sind auf Anfrage bei der Bestellung verfügbar.